旋转喷雾烟气脱硫是利用喷雾干燥的原理，将吸收剂浆液雾化喷入吸收塔内，吸收剂与烟气中的二氧化硫发生化学反应的同时，吸收烟气中的热量使吸收剂中的水分蒸发干燥，完成脱硫反应后的废渣以干态排出。
联系我们一、工艺原理
旋转喷雾烟气脱硫是利用喷雾干燥的原理，将吸收剂浆液雾化喷入吸收塔内，吸收剂与烟气中的二氧化硫发生化学反应的同时，吸收烟气中的热量使吸收剂中的水分蒸发干燥，完成脱硫反应后的废渣以干态排出。为了与炉内喷钙脱硫相区别，这种脱硫工艺通常称为半干法脱硫。
旋转喷雾烟气脱硫反应过程主要包括四个步骤，即：吸收剂制备、吸收剂浆液雾化、雾滴与烟气混合并吸收二氧化硫及干燥、废渣排出。
旋转喷雾烟气脱硫工艺一般采用生石灰（主要成分为CaO）作为吸收剂。生石灰经熟化后形成以Ca(OH)₂为主要成分的熟石灰浆液。熟石灰浆液经安装在吸收塔顶部、转速可达15000～20000r/min的高速旋转雾化器雾化成均匀的雾滴，其雾滴直径可小于100μm。这些具有较大比表面积的分散微粒，与烟气接触后发生热交换和化学反应，使浆液中的大部分水分蒸发，形成含水量较低的固体灰渣。如果吸收剂颗粒没有完全干燥，则在吸收塔后的烟道和除尘器中仍可继续吸收二氧化硫。
旋转喷雾干燥法系统结构相对简单，投资和运行成本相对较低，运行稳定性较好，一般情况下不易产生结垢和堵塞。通过合理控制干燥吸收器出口烟气温度，可降低设备腐蚀的风险。
二、脱硫内部件
