（1）除尘器本体增容
除尘器改造对可利用的空间进行评估，在空间场地条件允许时，通过增加电场、加高加宽除尘器等方式，提高其比集尘面积,降低烟气流速来获得较高的除尘效果。
（2）降低除尘器入口烟气温度（低低温除尘、喷水调质）
通过在除尘器前增加烟气换热装置可降低烟气温度、烟气流量；可降低粉尘比电阻、使烟气温度降低到酸露点温度以下，产生酸雾包裹粉尘，提高烟尘荷电和收集，提高除尘效率，同时除去烟气中的三氧化硫。
优点：节能，利用烟温加热凝结水，提高锅炉效率，还能脱除三氧化硫（脱硫系统对三氧化硫的脱除效率不高）。
缺点：此技术来源于日本，众所周知日本的煤好，灰分硫份均较低，日本的硫份不超1%，而国内的电厂燃煤品质较差，灰分硫份较大，如盲目的采用该方案，会带来换热器堵塞，吹灰困难（日本采用钢珠吹灰，经常会打坏管子），高硫份的情况低温下还会产生酸雾，如沉降在换热器上会带来腐蚀。
总结：该项技术在国内处于未知，能否适应我国的煤种还需等待时间的检验，改造时一定需注意场地能否满足要求，盲目改造会带来电除尘内部流场的变化（如国内因场地紧凑一般在电除尘入口喇叭口加设）。
（3）内部流场优化
电除尘器改造应对其内部烟气流场分布进行优化，不仅要保证除尘器进口气流的均匀性，还应防止除尘器内部串流、紊流，减少除尘器出口的二次飞扬。
总结：结合中国目前的环保改造实际情况，目前改造时大部分厂家都忽略了部分设备改造后对烟气流场的改变，改造时因全盘考虑。在目前日益严格的环保政策下，电除尘器内部流场优化尤为重要。
（4）优化电源。
电除尘器改造应针对不同烟尘特性和极配形式选取高效电源（如：高频电源、三相电源、脉冲电源、恒流源等），还应考虑通过增加电场供电分区（减少单台高压电源供电极板面积）提高供电效率，充分提高高压电源的有效供电和对烟尘的荷电和收集能力、降低烟尘排放。
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